A335 / SA335 P11 Chrome Moly Pipe
Dec 04, 2025
مواد P11 چیست؟
لوله فولادی آلیاژی P11 (A335 درجه P11)یک لوله فولادی آلیاژی فریتی بدون درز است که مطابق با ASTM A335/A335M-2018استاندارد، طبقهبندی شده بهعنوان لولههای بدون درز فولادی آلیاژی با درجه حرارت بالا-. در درجه اول استفاده می شوداستخراج نفت، انتقال گاز طبیعی و تولید برق حرارتی، شامل100% قابلیت بازیافتکه با استراتژی های ملی حفظ انرژی همسو می شود.
مواد لوله شامل عناصری مانند کربن (C)، منگنز (Mn) و کروم (Cr). کروم باعث افزایش پایداری کاربید می شوداگرچه قدرت دمایی{0}}بالا آن از 550 درجه پایین میآید. فرآیندهای تولید عبارتند از:
نورد داغ-( سوراخ کردن، غلتاندن و ...)
طراحی سرد-(نیاز به بازپخت، تمیز کردن اسید و غیره)
مشخصات A335 / SA335 P11 Chrome Moly Pipe
الزامات شیمیایی لوله P11
| کربن | 0.05% - 0.15% |
| منگنز | 0.30% - 0.60% |
| فسفر، حداکثر | 0.025% |
| گوگرد، حداکثر | 0.025% |
| سیلیکون | 0.50% - 1.00% |
| کروم | 1.00% - 1.50% |
| مولیبدن | 0.44% - 0.65% |
مشخصات لوله P11
| مقاومت کششی، حداقل، PSI، (MPa) | قدرت تسلیم، حداقل، (MPa) |
| 60,000 (415) | 30,000 (205) |
تحمل ابعاد
تحمل در ضخامت دیوار:
|
تعیین کننده NPS [DN] |
درصد تحمل در ضخامت دیوار |
|
|---|---|---|
|
بیش از (+) |
زیر (-) |
|
|
1/8 به 2 1/2 [6 تا 65] برای همه نسبتهای t/D |
20.0 |
12.5 |
|
بالاتر از 2 1/2 اینچ [65]، t/D کمتر یا مساوی 5٪ |
22.5 |
12.5 |
|
بالاتر از 2 1/2 [65]، t/D > 5% |
15.0 |
12.5 |
|
t=ضخامت دیوار; D=قطر بیرونی |
||
تغییرات مجاز برای قطر بیرونی:
|
تعیین کننده NPS [DN] |
بیش از (+) |
زیر (-) |
||
|---|---|---|---|---|
|
در |
میلی متر |
در |
میلی متر |
|
|
1/8 تا 1 1/2 [6 تا 40] |
1/16 (0.015) |
0.40 |
1/16 (0.015) |
0.40 |
|
بیش از 1 1/2 تا 4 [40 تا 100] |
1/32 (0.031) |
0.79 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
بیش از 4 تا 8 [100 تا 200] |
1/16 (0.062) |
1.59 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
بیش از 8 تا 12 [200 تا 300] |
3/32 (0.093) |
2.38 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
بیش از 12 [300] |
+/- 1٪ از قطر خارجی مشخص شده |
|||
فرآیندهای تولید
نورد گرم-(لوله بدون درز)
شمش گرد → گرمایش → سوراخ کردن → سه-نورد غلتکی، نورد پیوسته یا اکستروژن← جداسازی لوله ← اندازه (یا کاهش) ← خنک کننده ← لوله خالی ← صاف کردن → تست هیدرواستاتیک (یا NDT) → علامت گذاری → ذخیره سازی.
طراحی سرد-(نورد) (لوله بدون درز)
شمش گرد → گرمایش → سوراخ کردن → اشاره می کند ← آنیل ← اسید تمیز ← روغن کاری (آبکاری مس) → چند{0}}طراحی سرد (نورد سرد)← لوله خالی ← عملیات حرارتی ← صاف کردن ←تست هیدرواستاتیک (NDT) → علامت گذاری → ذخیره سازی.

تست و بازرسی

بسته بندی و حمل و نقل








