لوله آلیاژی درجه 6 ASTM A333

لوله فولادی درجه 6 ASTM A333 چیست؟

لوله فولادی درجه 6 A333 مبتنی بر فولاد کربنی است و مقادیر کمی از عناصر آلیاژی برای بهبود چقرمگی دمایی پایین-به آن اضافه شده است. ترکیب شیمیایی آن عمدتاً شامل کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر، و گوگرد است، با محتوای فسفر و گوگرد کاملاً کنترل‌شده برای اطمینان از چقرمگی ضربه مواد در دماهای پایین. از نظر خواص مکانیکی، لوله فولادی دارای استحکام کششی کمتر از 415 مگاپاسکال، استحکام تسلیم کمتر از 240 مگاپاسکال است و کشیدگی بیش از 30٪ را حفظ می کند. این ویژگی‌ها آن را در برابر شکست شکننده در محیط‌های با دمای پایین مقاوم می‌کند و یکپارچگی ساختار را تضمین می‌کند.

 

مشخصات لوله فولاد کربنی ASTM A333 درجه 6

کرید	کمترین دما برای تست ضربه
	℉	درجه
ASTM A333 درجه 6	-50	-45

 

درجه	مقاومت کششی (MPa)	نقطه تسلیم (MPa)	ازدیاد طول (%)
			Y	X
درجه 6	بزرگتر یا مساوی 415	بزرگتر یا مساوی 240	بزرگتر یا مساوی 30	بزرگتر یا مساوی 16.5

 

درجه	ترکیب شیمیایی (%)
	C	سی	منگنز	P	S	Cr	نی	مس	مو	V	ال
درجه 6	کمتر یا مساوی 0.30	بزرگتر یا مساوی 0.10	0.29-1.06	کمتر یا مساوی 0.025	کمتر یا مساوی 0.025

 

‌اقدامات احتیاطی در پردازش و جوشکاری‌

‌جوشکاری:‌

توصیه می شود از{0}الکترودهای هیدروژن پایین (مانند E7016-G) با دمای پیش گرمایش بیشتر یا مساوی 100 درجه استفاده کنید.

عملیات حرارتی کاهش تنش پس از جوش (600-650 درجه) می تواند چقرمگی اتصالات جوش داده شده را بهبود بخشد.

‌خمش و شکل دهی سرد:‌

هنگامی که دمای محیط زیر 10- درجه است، برای جلوگیری از ترک سرد، نیاز به پیش گرم کردن (بیشتر یا مساوی 15 درجه) است.

شعاع خمش باید بزرگتر یا مساوی 3 برابر قطر لوله باشد تا سختی کار به حداقل برسد.

 

‌انرژی ضربه (شاخص سختی دمای پایین{{0})

الزامات استاندارد:‌
آزمایش ضربه بریدگی Charpy V{0}: در 46- درجه (50- درجه فارنهایت)، میانگین انرژی ضربه سه نمونه باید بزرگتر یا مساوی 20 ژول باشد، بدون هیچ نمونه زیر 16 ژول.

‌عملکرد واقعی:‌
با استفاده از-فرآیند فولاد کشته شده دانه ریز، انرژی ضربه واقعی معمولاً می تواند به 40-60 ژول (46- درجه) برسد که بسیار فراتر از الزامات استاندارد است. افزودن عناصر نیکل چقرمگی بالا را در آلیاژ در 100- درجه حفظ می کند (انرژی ضربه ≈30J).

‌عوامل موثر:‌

‌اندازه دانه:‌ پالایش دانه کنترل شده از طریق اکسیژن زدایی Al (ASTM 5 یا بالاتر) برای بهبود چقرمگی.

‌عملیات حرارتی:نرمال سازی یا نرمال سازی + معتدل کردن، استرس را از بین می برد و ریزساختار را همگن می کند.

‌پارامترهای دمای پایین-:‌

‌شکل پذیری-به-دمای انتقال شکننده (DBTT):‌
DBTT برای A333 GR6 تقریباً ‌ است70- درجه تا 80- درجه(بستگی به ترکیب و عملیات حرارتی دارد)، یعنی در زیر این دما، ماده از حالت شکل پذیر به شکست شکننده تبدیل می شود.

‌استرس مجاز:‌
بخش D ASME BPVC بخش II تنش مجاز را مشخص می کند138 مگا پاسکالدر دمای 46- درجه (مشابه دمای اتاق)، که نشان دهنده عدم کاهش قابل توجه استحکام در دماهای پایین است.

‌ضریب انبساط حرارتی:‌
تقریباً11.2×10-6/ درجه(20-100 درجه)، مشابه فولاد کربنی، مناسب برای تطبیق حرارتی در سیستم‌های لوله‌کشی با دمای پایین.

 

بسته بندی و حمل و نقل