طبقه بندی لوله های فولادی بدون درز

طبقه بندی لوله های فولادی بدون درز: لوله های فولادی بدون درز به سه دسته لوله های فولادی بدون درز نورد گرم، نورد سرد و بدون درز سرد تقسیم می شوند. لوله های فولادی بدون درز نورد گرم به لوله های فولادی عمومی، لوله های فولادی دیگ فشار کم و متوسط، لوله های فولادی دیگ فشار قوی، لوله های فولادی آلیاژی، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های ترک نفت، لوله های فولادی زمین شناسی و سایر لوله های فولادی تقسیم می شوند.
علاوه بر لوله های فولادی عمومی، لوله های فولادی دیگ فشار کم و متوسط، لوله های فولادی بویلر فشار قوی، لوله های فولادی آلیاژی، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های ترک خوردگی نفت و سایر لوله های فولادی، لوله های فولادی بدون درز نورد سرد نیز شامل کربن هستند. لوله های فولادی جدار نازک، لوله های فولادی با دیواره نازک آلیاژی و لوله های فولادی جدار نازک فولادی ضد زنگ. لوله های فولادی دیواری، لوله های فولادی با شکل خاص. قطر بیرونی لوله های فولادی بدون درز نورد گرم معمولاً بیشتر از 32 میلی متر است و ضخامت دیواره آن 2.{11}} میلی متر است. قطر خارجی لوله های فولادی بدون درز نورد سرد می تواند تا 6 میلی متر و ضخامت دیواره تا 0.25 میلی متر باشد. قطر بیرونی لوله‌های جدار نازک می‌تواند تا 5 میلی‌متر و ضخامت دیوار کمتر از 0.25 میلی‌متر باشد. نورد سرد دارای دقت ابعادی بالاتری نسبت به نورد گرم است، در حالی که لوله فولادی بدون درز کشیده شده سرد است
لوله های فولادی بدون درز عمومی: ساخته شده از10#, 20#، 30#، 35#، 45# و سایر فولادهای ساختاری کربنی با کیفیت بالا، 16Mn، 5MnV و سایر فولادهای ساختاری کم آلیاژ یا 40Cr، 30CrMnSi، 45Mn2، 40MnB و سایر فولادهای آلیاژی، نورد گرم یا نورد سرد. لوله های بدون درز ساخته شده از فولاد کم کربن درجه 10 و 20 عمدتاً برای خطوط لوله انتقال سیال استفاده می شود. لوله های بدون درز ساخته شده از فولاد کربن متوسط ​​مانند45#و 40Cr برای ساخت قطعات مکانیکی مانند قطعات تحت فشار اتومبیل و تراکتور استفاده می شود. به طور کلی، لوله های فولادی بدون درز باید از تست های استحکام و صاف شدن اطمینان حاصل کنند. لوله های فولادی نورد گرم در حالت نورد گرم یا عملیات حرارتی تحویل داده می شوند. لوله های فولادی نورد سرد در حالت عملیات حرارتی تحویل داده می شوند.
لوله های فولادی بدون درز برای دیگ های فشار کم و متوسط: برای ساخت انواع دیگهای فشار ضعیف و متوسط، لوله های بخار سوپرهیت، لوله های آب جوش، لوله های دیواری با آب خنک کننده و لوله های بخار فوق گرم، لوله های دود بزرگ، لوله های دود کوچک و لوله های آجری قوسی استفاده می شود. دیگ های لوکوموتیو و غیره لوله های فولادی بدون درز نورد گرم یا نورد سرد (شماره گیری شده) از فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا ساخته می شوند. این عمدتا از فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا شماره 10 و شماره 20 ساخته شده است. علاوه بر اطمینان از ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، باید تحت آزمایش های هیدرولیکی، پیچش، شعله ور شدن، مسطح شدن و آزمایش های دیگر قرار گیرد. محصولات نورد گرم در حالت نورد گرم و محصولات نورد سرد در حالت عملیات حرارتی تحویل داده می شوند.
لوله فولادی بدون درز دیگ بخار فشار بالا: عمدتاً برای تولید فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و لوله های فولادی بدون درز فولادی مقاوم در برابر حرارت برای لوله های دیگ بخار فشار بالا و بالاتر استفاده می شود. این لوله های بویلر اغلب تحت دما و فشار بالا هستند. کار و لوله ها نیز تحت تأثیر گازهای دودکش با دمای بالا و بخار آب دچار اکسیداسیون و خوردگی می شوند. بنابراین، لوله های فولادی باید دارای استحکام بادوام بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا و پایداری سازمانی خوب باشند. گریدهای فولادی مورد استفاده عبارتند از: کربن با کیفیت بالا گریدهای فولادی ساختاری ساده شامل 20G،دانلود: 20MnGو 25MnG؛ نمرات فولاد سازه ای آلیاژی شامل15 MoG٪2c 20MoG٪2c12CrMoG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12CrMoVG، 12Cr3MoVSiTiB، و غیره؛ فولادهای زنگ زده و مقاوم در برابر حرارت که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند لوله های دیگ فشار قوی 1Cr18Ni9، 1Cr18Ni11Nb ترکیب شیمیایی و مکانیکی را تضمین می کنند. لوله های فولادی در شرایط عملیات حرارتی تحویل داده می شوند. علاوه بر این، الزامات خاصی برای ریزساختار، اندازه دانه و لایه کربن زدایی لوله فولادی تمام شده نیز وجود دارد.

محیط کارخانه Gnee