تفاوت بین ASTM A182 و A312 چیست

ASTM A182برای فولاد آلیاژی آهنگری و اجزای فولاد ضد زنگ که در محیط‌های{0}}در دمای بالا و فشار{1} بالا استفاده می‌شوند، اعمال می‌شود، در حالی که A312 برای لوله‌های فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز یا جوش داده شده برای کاربردهای عمومی انتقال فشار کاربرد دارد.

ASTM A182در درجه اول فولاد آلیاژی آهنگری یا نورد شده و اجزای فولاد ضد زنگ مانند فلنج ها، اتصالات، شیرها و پیچ ها را هدف قرار می دهد. این قطعات معمولاً در سیستم‌های صنعتی-در دمای بالا، فشار{2} بالا، مانند پالایش نفت، نیروگاه‌های هسته‌ای، یا سیستم‌های لوله‌کشی بخار استفاده می‌شوند. این استاندارد دارای الزامات سختگیرانه ای برای ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، روش های عملیات حرارتی، و{4}}آزمایش غیرمخرب مواد، با تأکید ویژه بر پایداری و دوام در شرایط سرویس دهی در دمای بالا است.

به عنوان مثال، A182 درجه F91و F347 فولادهای معمولی مقاوم در برابر حرارت-درجه حرارت بالا- هستند که به طور گسترده در بخش‌های نیرو و انرژی استفاده می‌شوند.

ASTM A312از سوی دیگر، بر روی لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز یا جوش داده شده تمرکز دارد که عمدتاً برای انتقال سیالاتی مانند آب، روغن، گاز یا سایر رسانه های خورنده استفاده می شود. این نوع لوله ها معمولاً در صنایع شیمیایی، دارویی و صنایع غذایی یافت می شوند و به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

راA312استاندارد توجه ویژه ای به تلورانس های ابعادی، کیفیت سطح، خواص کششی و تست حساسیت خوردگی بین دانه ای (مانند روش A262) لوله ها برای اطمینان از ایمنی آنها در طول کارکرد طولانی مدت در محیط های مختلف از دمای اتاق تا دمای متوسط ​​و بالا دارد.

آیا به فلنج های A182 برای مطابقت با لوله های A312 خود نیاز دارید؟امروز یک پیشنهاد بسته دریافت کنید و 15٪ صرفه جویی کنید.

 

جدول مقایسه: ASTM A312 در مقابل ASTM A182

ویژگی / جنبه	ASTM A312	ASTM A182
تعریف استاندارد	مشخصات استاندارد برایبدون درز، جوش داده شده و به شدت سرد کار شده استفولاد ضد زنگ آستنیتیلوله ها.	مشخصات استاندارد برایآهنگری یا نورد شدهآلیاژ و فولاد ضد زنگفلنج های لوله، اتصالات آهنگری، شیرها و قطعات.
فرم محصول	لوله کشی (لوله).	آهنگری (قطعات آهنگری)مانند فلنج ها، زانویی ها، سه راهی ها، بدنه دریچه ها و کلاهک ها.
فرآیند تولید	بدون درز (SMLS)، جوش داده شده (WLD)، یا کار بسیار سرد (HCW).	فورج داغیا نورد گرم.
پیشوند درجه مشترک	TP(به عنوان مثال، TP304، TP316، TP321، TP347).	F (e.g., F304, F316, F321, F51, F53).
محدوده مواد	در درجه اول فولادهای زنگ نزن آستنیتی.	شامل فولادهای زنگ نزن کم آلیاژی، مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی و دوبلکس است.
شرایط خدمات	درجه حرارت بالا-و خدمات خورنده عمومی.	سیستم‌های فشار دمای بالا-و محیط‌های فشار{1} بالا.
الزامات تست کلیدی	کششی، مسطح شدن، شعله ور شدن، خوردگی بین دانه ای،تست هیدرواستاتیکیا NDE (جریان گردابی/التراسونیک).	کشش، بازده، ازدیاد طول،تست سختیو الزامات اندازه دانه.
استانداردهای ابعادی	ASME B36.19 (لوله فولادی ضد زنگ) یا ASME B36.10 (کربن/آلیاژ).	ASME B16.5 (فلنج)، B16.11 (سوکت جوش / اتصالات رزوه ای)، B16.34 (دریچه).
برنامه های کاربردی معمولی	خطوط انتقال سیالات، لوله های مبدل حرارتی، لوله کشی فرآیند شیمیایی.	فلنج در اتصالات خط لوله، اجزای شیر،-اتصالات ابزار دقیق فشار قوی.

 

کارخانه لوله و اتصالات GNEE

 

سوالات متداول

درجه مواد ASTM A182 چیست؟

مشخصات استاندارد ASTM A182 برایفلنج، اتصالات، دریچه ها و قطعات لوله های آلیاژی و نورد شده و لوله های فولادی ضد زنگ برای خدمات دمای بالا. گریدهای رایج فولاد آلیاژی عبارتند از گرید F5، F9، F11، F22، فولاد ضد زنگ F304/L و F316/L.

 

قدرت تسلیم ASTM A182 چقدر است؟

ماده ASTM A{0}} SMO دارای چگالی 8 گرم بر سانتی متر مکعب و کشیدگی 35 درصد است. مقاومت کششی مواد ASTM A182 254 SMO 650 است و دارای یکقدرت تسلیم 300. نقطه ذوب مواد ASTM A182 254 SMO 1320-1390 درجه است.

 

ASTM A312 مخفف چیست؟

A312/A312M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز و جوش داده شده.