تفاوت بین مواد P9 و P11 چیست
Mar 25, 2025
1. تفاوت در ترکیب شیمیایی
| ترکیب | P9 (ASTM A335 P9) | P11 (ASTM A335 P11) |
|---|---|---|
| کلوچه | 8.0%~9.5% 26 | 1.0%~1.5% 48 |
| مس | 0.85%~1.05% 26 | 0.44%~0.65% 48 |
| C | 0.08%~0.12% 26 | 0.05%~0.15% 48 |
| v/nb | V ({{0}}. 18 ٪ ~ 0.25 ٪) ، NB 26 | 0 |
P9 محلول جامد با افزودن وانادیوم (V) و نیوبیوم (NB) برای بهبود استحکام خزش درجه حرارت بالا تقویت می شود ، در حالی که P11 بر اساس کروم (CR) و مولیبدن (MO) است ، با تمرکز بر مقاومت در برابر حرارت اساسی.
2. مقایسه خصوصیات مکانیکی
قدرت درجه حرارت بالا:
مقاومت حرارتی P9 در 600 درجه 3 برابر P11 است و دمای استفاده طولانی مدت می تواند به 650 درجه برسد.
P11 حداکثر دمای قابل اجرا 550 درجه ، استحکام کششی بیشتر از یا مساوی با 415 مگاپاسکال ، قدرت عملکرد بیشتر از یا مساوی 205 مگاپاسکال است.
مقاومت به اکسیداسیون: P9 به دلیل محتوای زیاد کروم (9 ٪) و تشکیل یک لایه اکسید متراکم Cr₂o₃ ، که از نظر مقاومت در برابر اکسیداسیون دما بالا و خوردگی سولفید برتر است ، نسبت به P11 برتر است.
3. سناریوهای برنامه
P9: It is suitable for extreme high temperature and high pressure environment, such as superheater and reheater of supercritical power station boiler, as well as pipeline directly heated by flame in petroleum refining plant (medium temperature >600 درجه) ؛
P11: بیشتر در خطوط لوله درجه حرارت متوسط و فشار بالا ، مانند اقتصاد دهنده دیگ بخار ، خطوط لوله انتقال نفت و گاز پتروشیمی (دمای متوسط کمتر از یا مساوی با 550 درجه) استفاده می شود.
4. فرآیند جوشکاری و عملیات حرارتی
قابلیت جوشکاری: جوشکاری P11 برای کنترل گرمای باقیمانده ، نیاز به کنترل دمای بین لایه و عملیات حرارتی پس از جوش (گرم شدن گرمای 710 ~ 710 درجه و خنک کننده آهسته دارد). P9 به دلیل محتوای بالای آلیاژ ، نیاز به دقیق تر P9 ، به دلیل محتوای بالای آلیاژ ، برای جلوگیری از ترک خوردگی ، نیاز به عملیات حرارتی دقیق تر (به عنوان مثال عادی سازی + خلق و خوی) دارد.
وضعیت تحویل: P11 معمولاً در شرایط نرمال + خویشاوند تأمین می شود ، در حالی که P9 بیشتر برای بهینه سازی پایداری سازمانی خاموش می شود.
