خواص مکانیکی astm a335 p11 چیست
Jan 07, 2026
A335 P11 یک لوله فولادی بدون درز با آلیاژ فریتی-در دمای بالا و فشار بالا است که مطابق با استاندارد آمریکایی ASTM A335 است. ترکیب آلیاژ هسته آن 1.00%-1.50% کروم (Cr) و 0.44%-0.65% مولیبدن (Mo) است که معمولاً به عنوان "لوله آلیاژی 1.25Cr-0.5Mo" شناخته می شود. این ماده از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی مانند نرمالسازی و تمپر کردن، دارای استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی سولفید است. میتواند برای مدتهای طولانی در محیطهای حاوی هیدروژن در دمای 350 تا 480 درجه برای مدتهای طولانی کار کند و به طور مؤثر در برابر آسیبهای ناشی از شکنندگی هیدروژن و خوردگی هیدروژن مقاومت کند. همچنین جوش پذیری و شکل پذیری خوبی دارد و نیازهای پردازشی مانند اتصالات خمشی و فلنجی را برآورده می کند. به دلیل مقاومت فوق العاده در دمای بالا و فشار بالا، این ماده به یک ماده اصلی لوله برای تجهیزات حیاتی مانند بویلرهای فشار بالا و راکتورهای هیدروژنه تبدیل شده است.
خواص مکانیکی
استحکام کششی بیشتر یا مساوی 415 مگاپاسکال (نرمال شده + دمای بالا{2}})
قدرت تسلیم بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال
کشیدگی (A) بزرگتر یا مساوی 30% (طولی)
سختی (HB) کمتر یا مساوی 187
نکات کلیدی فرآیند تولید
- ترموفرمینگ و عملیات حرارتی
نرمال کردن: در دمای 900 تا 920 درجه نگه دارید و سپس هوا خنک شود تا ساختار یکنواختی حاصل شود.
دمای{0}بالا: در دمای 730 تا 750 درجه نگه دارید و سپس هوا خنک شود تا استرس داخلی از بین برود (HB کمتر یا مساوی 187).
- فرآیند جوشکاری
مواد مصرفی جوشکاری: ER80S-B2L (AWS A5.28) یا E8018-B2 (AWS A5.5).
پیش گرم کردن: 150 ~ 200 درجه (معادل کربن CE≈0.4٪).
پست{0}}عملیات حرارتی جوش: در دمای 730 تا 750 درجه به مدت 1 تا 2 ساعت (برای از بین بردن تنش باقیمانده) حرارت دهید.
- کار سرد
خمش: شعاع خمش بزرگتر یا مساوی 4 بعدی برای جلوگیری از چین و چروک در سمت داخلی.
انبساط: نرخ انبساط کمتر یا مساوی 2.0% برای جلوگیری از ترک های بین دانه ای.
سناریوهای کاربردی
- صنعت برق
بویلرهای زیر بحرانی: سوپرهیترهای{0} با دمای بالا (500 تا 580 درجه)، گرمکنندهها، هدرها. واحدهای فوق بحرانی:{4}}خط لوله خروجی جداکننده آب بخار (کنترل گرادیان دما لازم است).
- صنعت پتروشیمی
مبدل های حرارتی: خط لوله پساب واکنش واحد هیدروژناسیون (محیط H2 درجه حرارت بالا و فشار بالا).
کوره های ترک: لوله های همرفت مقطع تابشی (محیط مقاوم در برابر کربوریزاسیون).
- سایر صنایع
واحدهای گاز سنتز: خط لوله گاز سنتز با دمای بالا (متوسط مخلوط CO + H2).
بویلرهای حرارتی زباله: بستههای لوله تبخیرکننده با دمای بالا (550 تا 580 درجه).
لوله فولادی آلیاژی A335 P11 برای دیگ بخار موجود است








