تفاوت بین 9CR و 13Cr OCTG چیست؟

Apr 01, 2026

تفاوت های اصلی بینL80-9CrوL80-13Crدر محتوای کروم، مقاومت در برابر خوردگی و محیط های قابل اجرا نهفته است:

L80-13Crحاوی 12٪-13.5٪ کروم است که به طور قابل توجهی برتر از محتوای کروم 8.5٪ -9.5٪ L80-9Cr است. بنابراین، مقاومت بهتری در برابر خوردگی CO2 نشان می دهد و برای محیط های سخت تر با فشار جزئی دی اکسید کربن بالا مناسب است.

به طور همزمان،L80-13Crهمچنین دارای چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه بهتر ازL80-9Cr. اگرچه هر دو به درجه فولاد L80 تعلق دارند (حداقل استحکام تسلیم تقریباً 552 مگاپاسکال) و در شرایط یکسان تحویل داده می شوند، L80-13Cr، به دلیل افزودن مولیبدن و نیکل، تولید دشوارتر و گران تر است و عمدتاً در چاه های نفت به شدت خورنده استفاده می شود.

هزینه های تکمیل چاه خود را کاهش دهید -قیمت مستقیم کارخانه را دریافت کنیددر API 5CT L80-13Cr و 9Cr با قیمت انبوه رقابتی.

 

ترکیب شیمیایی و مقایسه خواص مکانیکی

پارامتر L80-9Cr (9 کروم) L80-13Cr (13 کروم)
محتوای Chromium (Cr %) 8.00 - 10.00 12.00 - 14.00
مولیبدن (Mo %) 0.90 - 1.10 اجباری نیست (معمولا ردیابی)
محتوای کربن (C %) کمتر یا مساوی 0.15 کمتر یا مساوی با 0.15 - 0.22
قدرت تسلیم (ksi) 80 - 95 (552 - 655 مگاپاسکال) 80 - 95 (552 - 655 مگاپاسکال)
مقاومت کششی (ksi) بزرگتر یا مساوی 95 (بیشتر یا مساوی 655 مگاپاسکال) بزرگتر یا مساوی 95 (بیشتر یا مساوی 655 مگاپاسکال)
حداکثر سختی (HRC) کمتر یا مساوی 22.0 کمتر یا مساوی 23.0
ازدیاد طول بر اساس فرمول API 5CT بر اساس فرمول API 5CT
شرایط تحویل خاموش + معتدل (Q&T) خاموش + معتدل (Q&T)
کدگذاری رنگ (باند) قرمز + قهوه ای + 2 زرد قرمز + قهوه ای + 1 زرد

 

مقاومت در برابر خوردگی و محیط کاربردی

ویژگی L80-9Cr L80-13Cr
حفاظت اولیه CO2 خوردگی خوردگی CO2 قوی
مقاومت CO2 متوسط. مناسب برای محیط های اسیدی ملایم عالی. یک لایه محافظ متراکم اکسید کروم را تشکیل می دهد.
مقاومت H2S خیلی ضعیف برای سرویس ترش توصیه نمی شود. خیلی ضعیف حساس به ترک خوردگی استرس (SCC) در H2S.
مقاومت کلرید (Cl-). خوب حساس مستعد خوردگی حفره ای در نمک{1}}با غلظت بالا.
محدوده دما تا حدود. 150 درجه (300 درجه فارنهایت) تا180 درجه (350 درجه فارنهایت)
هزینه نسبی بالا (به طور قابل توجهی بیشتر از L80-1) فوق العاده بالا(3-5 برابر هزینه فولاد کربنی)

 

جدول ابعاد لوله API 5CT L80-13Cr / 9Cr:

OD اسمی (در) OD (mm) وزن (پوند/فوت) ضخامت دیوار (میلی متر) قطر دریفت (میلی متر) اظهارات / کاربرد
2-3/8" 60.33 4.70 4.83 48.36 مناسب برای چاه های خورنده کم جریان-.
2-7/8" 73.03 6.50 5.51 60.33 استاندارد صنعت / رایج ترین اندازه در سطح جهانی.
3-1/2" 88.90 9.30 6.45 75.13 مناسب برای چاه‌های گاز{0} با تولید بالا.
4" 101.60 11.00 6.65 86.11 لوله تولید با سوراخ بزرگ.
4-1/2" 114.30 12.75 6.88 98.22 لوله‌های تولیدی فوق-با تولید بالا / عمیق-چاه.

 

جدول ابعاد پوشش API 5CT L80-13Cr / 9Cr:

OD اسمی (در) OD (mm) وزن (پوند/فوت) ضخامت دیوار (میلی متر) قطر دریفت (در میلی متر) اظهارات / کاربرد
4-1/2" 114.30 11.60 6.35 3.875" (98.43) معمولاً به عنوان محفظه تولید سوراخ باریک-استفاده می‌شود.
4-1/2" 114.30 13.50 7.37 3.795" (96.39) برای استفاده در محیط‌های{0}فشار بالا.
5-1/2" 139.70 17.00 7.72 4.767" (121.08) مشخصات جریان اصلیبرای چاه های گاز شیل و گاز.
5-1/2" 139.70 20.00 9.17 4.653" (118.19) مشخصات مقاوم در برابر ریزش بالا-.
7" 177.80 26.00 9.19 6.151" (156.24) روکش تولیدی چاه عمیق-.
7" 177.80 29.00 10.36 6.059" (153.90) برای برنامه‌های چاه عمیق-فشار بالا.
9-5/8" 244.48 40.00 10.03 8.679" (220.45) 13Cr به ندرت برای این اندازه استفاده می شود مگر اینکه محیط به شدت خورنده باشد.

 

GNEE API 5CT L80 Casing and Tubing کارخانه

GNEE Valve Display

9Cr یا 13Cr؟ به مهندسان ما اجازه دهید در انتخاب بهترین آلیاژ{2}مقاوم در برابر خوردگی برای محیط CO₂ خود به شما کمک کنند - مشاوره فنی رایگان!

 

سوالات متداول

متریال L80 معادل چیست؟

SAE 4140

L80 (API 5CT) یک فولاد کربن متوسط ​​و معادل استSAE 4140. ما لوله پوشش L80 را پیشنهاد می کنیم که از سه ماده مانند L80-1، L{3}}Cr و L{4}}Cr تشکیل شده است. این مواد دارای خواص مکانیکی ثابت هستند اما روش عملیات حرارتی و ترکیب شیمیایی متفاوتی دارند.

 

مواد 13Cr L80 چیست؟

13 کروم L80، UNS S42000، یک استفولاد ضد زنگ مارتنزیتی کوئنچ و تمپر شدهبرای مقاومت در برابر خوردگی در شیرینی (CO2) و کمی ترش (H2S) محیط های تا 300 درجه فارنهایت.

 

درجه L80 چیست؟

فولاد L80 یک استفولاد آلیاژی-بالا، کم-استحکامعمدتاً در صنعت نفت و گاز، به ویژه برای کاربردهای لوله ای مانند پوشش و لوله در عملیات حفاری استفاده می شود.

 

تفاوت بین J55 و L80 OCTG چیست؟

J55 و L80دو درجه مقاومت متفاوت از فولاد پوشش روغنی تحت استاندارد API 5CT هستند. تفاوت اصلی در خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و شرایط کاری قابل اجرا نهفته است: L80 استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی قوی‌تری دارد و برای چاه‌های عمیق و محیط‌های خورنده مناسب است. J55 یک نوع فولاد معمولی با هزینه کم است و برای چاه های کم عمق و شرایط زمین شناسی معمولی مناسب است.