نیاز به دمای لوله LSAW و علل سرباره شدن

کالیبر لوله فولادی LSAW می تواند به 1500 میلی متر برسد، LSAW مخفف انگلیسی لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس غوطه ور است، فرآیند تولید لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس غوطه ور دارای فناوری شکل دهی JCOE است که به نوعی از فناوری جوشکاری قوس زیر آب نورد شده است. هنگامی که کالیبر بزرگ است، ممکن است دو صفحه فولادی نورد شود که پدیده جوش دوگانه را تشکیل می دهد.

• الزامات لوله LSAW برای دمای جوش:

این ماده فولاد کم کربن است، دمای جوش در 1250 ~ 1460 درجه کنترل می شود، که می تواند نیاز به نفوذ جوش 3 ~ 5 میلی متر ضخامت دیواره لوله را برآورده کند، و دمای جوش عمدتاً با تنظیم گرمای جریان گردابی با فرکانس بالا کنترل می شود. قدرت و سرعت جوش

• هنگامی که حرارت ورودی کافی نباشد، لبه جوش گرم شده به دمای جوش نمی رسد و بافت فلزی جامد باقی می ماند و در نتیجه جوش های جوش نشده یا جوش نشده ایجاد می شود. هنگامی که گرمای ورودی بیش از حد زیاد باشد، لبه جوش گرم شده از دمای جوش بیشتر می‌شود و در نتیجه پختن بیش از حد یا قطرات مذاب ایجاد می‌شود و باعث می‌شود جوش یک سوراخ مذاب ایجاد کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• ویژگی های تولید لوله فولادی LSAW جوش زیر پودری می تواند علت سرباره در جوش را به دلیل تمیز نبودن لایه میانی در جوشکاری چند لایه از بین ببرد.
• برای گنجاندن بیشتر در مواد خام برای ساخت سرباره جوش، بازرسی قبل از جوشکاری مواد پایه، تغییر سیم و شار جدید و سایر اقدامات، نسبت سرباره خط همجوشی جوش فقط اندکی کاهش می یابد، که نشان می دهد که اجزاء در مواد خام عامل اصلی سرباره نیست.
• بنابراین، درز مستقیم با دیواره ضخیم سرباره لوله فولادی جوش داده شده مستغرق، دلیل اصلی دلیل اصلی این است که انتخاب پارامترهای فرآیند جوشکاری مناسب نیست. پارامترهای فرآیند جوشکاری لوله فولادی جوش داده شده با درز مستقیم با دیواره ضخیم عبارتند از: انرژی خط، جریان جوشکاری، ولتاژ جوش، سرعت جوشکاری، فاصله سیم، اندازه اریب و غیره.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سرباره سرباره باقی مانده در داخل جوش است. از تجزیه و تحلیل تئوری، سرباره درز جوش اتوماتیک قوس زیر آب به سه دلیل اصلی زیر تولید می شود:
1. اجزاء بیشتر در مواد خام (از جمله فلز پایه، سیم جوش، شار).
2. اجزاء بیشتر در مواد خام (از جمله مواد پایه، سیم جوش، شار).
3. پارامترهای فرآیند جوشکاری نامناسب انتخاب شده است، که برای سطح بندی سرباره مساعد نیست.