
لوله فولادی API
توضیحات محصولات لوله فولادی آلیاژی یک لوله فولادی است که از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم تشکیل شده است. این عناصر آلیاژی برای بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی فولاد اضافه می شوند. لوله فولادی آلیاژی بسیار عالی است...
توضیحات محصولات
API 5L به طور کلی به لوله خط لوله (لوله خط لوله) از اجرای استاندارد اشاره دارد، لوله فولادی خط لوله شامل لوله فولادی بدون درز و لوله فولادی جوش داده شده دو دسته. در حال حاضر در خط لوله نفت ما معمولاً از لوله های فولادی جوش داده شده از نوع لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچی (SSAW)، لوله های جوش داده شده با درز مستقیم (LSAW)، لوله های جوشی مقاومتی (ERW)، لوله فولادی بدون درز به طور کلی در قطر خط لوله استفاده می شود. کمتر از 152 میلی متر است. گروه GNEE لوله API 5L را در اندازه های مختلف عرضه می کند، شما می توانید برای لوله فولادی API 5L در هر زمان با ما تماس بگیرید.
مشخصات لوله API 5L ما
| تولید - محصول | خط لوله API 5L |
| بعد، ابعاد، اندازه | 6 میلی متر - 1080 میلی متر |
| ضخامت | 1 میلی متر - 135 میلی متر |
| طول | 3 متر - 12 متر یا مطابق با نیاز مشتریان |
| استاندارد | ASTM GB DIN |
| درجه فولاد | A106/53/179/214/192/210 A/B/CST37.2/35.4/35.8/52/52.3/52.4/42/4510# 20# 45#P2, P12, P11, P22, P5, P9, P91T2, T11,T5,T9,T22, 4140، 12CrMo، 15CrMo، 12Cr2Mo، 1Cr5Mo، 2CrMo4، 1Cr9Mo، 10CrMo910، و غیره. |
| شرایط تجارت | FOB/CIF/CFR |
| شرایط پرداخت | T/T, L/C |
| بندر تحویل | تیانجین، چین |
| زمان تحویل | 10 یا با توجه به مقدار واقعی لوله ها |
| درمان سطحی | نقاشی سیاه رنگ لاک3PE گالوانیزه داغ یا پوشش دیگر مطابق با نیاز شما لوله بره |
| انتهای لوله ها | کلاهک های اریب دار، ساده، نخی، پلاستیکی |
| بازرسی | معاینه اولتراسونیک، بازرسی گردابی، تست هیدروستیک و غیره |
| بسته | بسته ها، شل یا مطابق با نیاز شما |
| گواهی | API 5L/5CT، ISO، PED و غیره |
خط لوله GNEE Supply API 5L

شرایط تحویل
| PSL | شرایط تحویل | درجه لوله |
| PSL1 | به عنوان نورد، نرمال، عادی تشکیل شده است | A |
| نورد نورد شده، نورد معمولی، نورد حرارتی مکانیکی، شکلدهی حرارتی مکانیکی، فرمدهی نرمال، نرمالسازی، نرمالسازی و تمپر شده یا در صورت توافق فقط Q&T SMLS | B | |
| نورد شده، نورد معمولی، نورد حرارتی مکانیکی، فرمدهی حرارتی مکانیکی، فرمدهی نرمال، نرمالسازی، نرمالسازی و تمپر | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | به عنوان نورد | BR، X42R |
| نرمال کردن نورد، نرمال سازی تشکیل شده، نرمال یا نرمال و معتدل | BN، X42N، X46N، X52N، X56N، X60N | |
| خاموش و مزاج شده | BQ، X42Q، X46Q، X56Q، X60Q، X65Q، X70Q، X80Q، X90Q، X100Q | |
| نورد حرارتی یا ترمومکانیکی تشکیل شده است | BM، X42M، X46M، X56M، X60M، X65M، X70M، X80M | |
| نورد حرارتی مکانیکی | X90M, X100M, X120M | |
| کافی (R، N، Q یا M) برای گریدهای PSL2، متعلق به گرید فولاد است |
الزامات شیمیایی
ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 1 با t کمتر یا مساوی 0.984 اینچ
| درجه فولاد | کسر جرمی، % بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول a,g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | منگنز | P | S | V | Nb | Ti | |
| حداکثر ب | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | |
| لوله بدون درز | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| لوله جوش داده شده | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| آ. مس کمتر یا مساوی با {{0}}.50% Ni; کمتر یا مساوی 0.50%; Cr کمتر یا مساوی 0.50%؛ و Mo کمتر یا مساوی 0.15% ب برای هر کاهش {{0}}.01% کمتر از حداکثر غلظت تعیین شده برای کربن، افزایش 0.05% بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر 1.65% برای گریدهای بیشتر از یا برابر با L245 یا B، اما کمتر یا برابر با L360 یا X52. حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما < L485 یا X70. و حداکثر 2.{16}}% برای درجه L485 یا X70.، ج مگر اینکه به طور دیگری توافق شده باشد NB + V کمتر یا مساوی 0.06% است. د Nb + V + TI کمتر یا مساوی 0.15% است. ه. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد. f. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود، NB + V=Ti کمتر یا مساوی با 0.15% است. g. هیچ افزودن عمدی B مجاز نیست و B باقیمانده کمتر یا برابر با 0.001٪ است. |
|||||||
ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 2 با t کمتر یا مساوی 0.984 اینچ
| درجه فولاد | کسر جرمی، درصد بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول | معادل کربن a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | سی | منگنز | P | S | V | Nb | Ti | دیگر | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| حداکثر ب | حداکثر | حداکثر ب | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | ||||||||||||
| لوله بدون درز و جوش داده شده | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | طبق توافق | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | طبق توافق | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | طبق توافق | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | طبق توافق | |||||||||||
| لوله جوش داده شده | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>{0}}.787"، محدودیت های CE باید مطابق توافق باشد. محدودیت های CEIIW اعمال می شوند: fi C > 0.12% و محدودیت های CEPcm اگر C کمتر یا مساوی 0.12% باشد اعمال می شود. ب برای هر کاهش {0}}.01٪ کمتر از حداکثر تعیین شده برای C، افزایش 0.05٪ بالاتر از حداکثر تعیین شده برای Mn مجاز است، تا حداکثر 1.65٪ برای درجه های بزرگتر یا مساوی. به L245 یا B، اما کمتر یا مساوی با L360 یا X52. حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما < L485 یا X70. حداکثر تا 2.{16}}% برای نمرات بزرگتر یا مساوی L485 یا X70، اما کمتر یا مساوی L555 یا X80. و حداکثر 2.20٪ برای درجات > L555 یا X80.، ج مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد Nb {{0}} V کمتر یا مساوی 0.06% د Nb {{0}} V=Ti کمتر یا مساوی 0.15% ه. مگر اینکه به نحو دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا برابر با {{0}}.50%; Ni کمتر یا مساوی 0.30% Cr کمتر یا مساوی 0.30% و Mo کمتر یا مساوی 0.15% است. f. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، g. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، Nb + V + Ti کمتر یا مساوی 0.15% است. ساعت مگر در موارد دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی {{0}}.50% Ni کمتر یا مساوی 0.50% کروم کمتر یا مساوی 0.50% MO کمتر یا مساوی 0.50٪ من. مگر در موارد دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی {{0}}.50% Ni کمتر یا مساوی 1.00% Cr کمتر یا مساوی 0.50% و MO کمتر یا مساوی 0.50٪ j B کمتر یا مساوی با 0.004%، ک. مگر در موارد دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی {{0}}.50% Ni کمتر یا مساوی 1.00% کروم کمتر یا مساوی 0.55% و MO کمتر یا مساوی 0.80٪ ل برای تمام گریدهای لوله PSL 2 به جز آن دسته از گریدهایی که پاورقی j ذکر شده است، موارد زیر اعمال می شود. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود، هیچ افزودن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B کمتر از یا برابر با 0.001%. |
|||||||||||||||||||||
ویژگی های مکانیکی
| درجه لوله | خواص کششی – بدنه لوله SMLS و لوله های جوش داده شده PSL 1 | درز لوله جوش داده شده | ||
|---|---|---|---|---|
| قدرت تسلیم الف | استحکام کششی الف | ازدیاد طول | مقاومت کششی ب | |
| Rt0،5 PSI حداقل | Rm PSI حداقل | (در 2 اینچ Af % دقیقه) | Rm PSI حداقل | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| آ. برای درجه متوسط، تفاوت بین حداقل استحکام کششی مشخص شده و حداقل تسلیم مشخص شده برای بدنه لوله باید همانگونه باشد که برای درجه بالاتر بعدی داده شده است. | ||||
| ب برای درجات متوسط، حداقل استحکام کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان چیزی باشد که برای بدنه با استفاده از تبصره الف تعیین می شود. | ||||
| ج حداقل طول مشخص شده، Af، برحسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود: | ||||
| جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si 1 940 و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 625 000 است. | ||||
| Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که بر حسب میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان می شود، به شرح زیر | ||||
| – برای قطعات آزمایشی با مقطع دایرهای، 130mm2 (0.20 in2) برای 12.7 میلیمتر (0.500 اینچ) و 8.9 میلیمتر (0.350) در) قطعات آزمایش قطر؛ و 65 میلی متر مربع (0.10 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 6.4 میلی متر (0.250 اینچ). | ||||
| – برای قطعات آزمایشی با مقطع کامل، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده به دست میآید. لوله، گرد شده به نزدیکترین 10 میلیمتر مربع (0.10 in2) | ||||
| - برای قطعات آزمایش نوار، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده به دست میآید. از لوله، گرد شده به نزدیکترین 10 میلیمتر مربع (0.10 in2) | ||||
| U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگا پاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می شود. | ||||
| درجه لوله | خواص کششی – بدنه لوله SMLS و لوله های جوش داده شده PSL 2 | درز لوله جوش داده شده | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قدرت تسلیم الف | استحکام کششی الف | نسبت a,c | ازدیاد طول | مقاومت کششی d | |||
| Rt0،5 PSI حداقل | Rm PSI حداقل | R10,5IRm | (در 2 اینچ) | Rm (psi) | |||
| Af % | |||||||
| کمترین | بیشترین | کمترین | بیشترین | بیشترین | کمترین | کمترین | |
| BR، BN، BQ، BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| آ. برای درجه متوسط، به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
| ب برای درجه های > X90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12.750 اینچ | |||||||
| د برای درجات متوسط، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقداری باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پایه a تعیین شد. | |||||||
| ه. برای لوله ای که نیاز به آزمایش طولی دارد، حداکثر استحکام تسلیم باید کمتر یا مساوی 71800 psi باشد. | |||||||
| f. حداقل طول مشخص شده، Af، برحسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود: | |||||||
| جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si 1 940 و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 625 000 است. | |||||||
| Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که بر حسب میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان می شود، به شرح زیر | |||||||
| – برای قطعات آزمایشی با مقطع دایرهای، 130mm2 (0.20 in2) برای 12.7 میلیمتر (0.500 اینچ) و 8.9 میلیمتر (0.350) در) قطعات آزمایش قطر؛ و 65 میلی متر مربع (0.10 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 6.4 میلی متر (0.250 اینچ). | |||||||
| – برای قطعات آزمایشی با مقطع کامل، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده به دست میآید. لوله، گرد شده به نزدیکترین 10 میلیمتر مربع (0.10 in2) | |||||||
| - برای قطعات آزمایش نوار، کمتر از الف) 485 میلیمتر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده به دست میآید. از لوله، گرد شده به نزدیکترین 10 میلیمتر مربع (0.10 in2) | |||||||
| U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگا پاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می شود. | |||||||
| g. مقادیر کمتر برای R10,5IRm ممکن است با توافق مشخص شود | |||||||
| ساعت برای درجه های > x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |||||||
دفتر شرکت




شرکت GNEE

مشتری GNEE

تگ های محبوب: API Steel Pipe، چین API Steel Pipe تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, koolstofstaalpyp vir saamgeperste lugstelsels, naatlose koolstofstaalbuise vir muurpapiervervaardiging, naatlose koolstofstaalbuise vir lugvaart, koolstofstaalpyp vir golfkragaanlegte, naatlose staalbuise vir botaniese tuine, naatlose koolstofstaalpyp vir kunsmisproduksie
ارسال درخواست









