لوله های سرد کشیده ASME SA213

فرآیند لوله های سرد کشیده ASME SA213

انتخاب مواد:

از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا استفاده کنید که با مشخصات ASME SA213 مطابقت دارد.
ماده باید دارای ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی لازم برای کاربرد مورد نظر باشد.
2. آماده سازی لوله آزمایش:

اولین مرحله شامل تهیه مواد خام است که می تواند به شکل یک لوله توخالی یا یک لوله باشد.
در صورت استفاده از بیلت، ابتدا آنها را تا دمای مناسب گرم می کنند تا انعطاف پذیرتر شوند و برای فرآیندهای بعدی آماده شوند.
3. نقاشی سرد:

طراحی سرد در قلب این فرآیند قرار دارد. لوله از طریق یک یا چند قالب کشیده می شود و در نتیجه قطر و ضخامت دیواره آن کاهش می یابد.
این فرآیند لوله را طولانی می‌کند و در عین حال سطح و خواص مکانیکی آن را بهبود می‌بخشد.
کشش سرد قطر را کاهش می دهد در حالی که طول لوله را افزایش می دهد و در نتیجه ساختار یکنواخت تر و جریان دانه بهبود می یابد.
4. بازپخت (اختیاری):

پس از کشش سرد، لوله ممکن است تحت یک فرآیند بازپخت قرار گیرد، که شامل گرم کردن لوله تا دمای خاص و سپس سرد شدن آهسته آن است.
بازپخت به کاهش تنش های داخلی و بازیابی شکل پذیری مواد کمک می کند. چقرمگی لوله را افزایش می دهد و خطر شکنندگی را کاهش می دهد.
5. برش و تکمیل:

هنگامی که اندازه مورد نظر با کشیدن سرد به دست آمد، لوله به طول مورد نیاز بریده می شود.
انتهای بریده شده ممکن است برای اطمینان از لبه صاف و تمیز بودن سطح، سوراخ شود یا به روش دیگری درمان شود.
6. کنترل کیفیت و تست:

لوله های تمام شده تحت اقدامات کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرند.
آزمایش‌های مکانیکی مانند استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و سختی، اطمینان حاصل می‌کنند که لوله دارای خواص مکانیکی مورد نیاز است.
تست غیر مخرب (NDT)، از جمله تست اولتراسونیک (UT) یا تست جریان گردابی (ECT)، به تشخیص عیوب داخلی یا سطحی کمک می کند.
تجزیه و تحلیل شیمیایی تأیید می کند که ترکیب مواد در محدوده های مشخص شده است.
7. درمان سطح و پوشش (اختیاری):

بسته به کاربرد مورد نظر، لوله ها ممکن است تحت درمان های سطحی مانند ترشی یا غیرفعال سازی قرار گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد.
برای محافظت بیشتر لوله ها از عوامل محیطی می توان از پوشش هایی مانند پوشش های مبتنی بر روی یا سایر لایه های محافظ استفاده کرد.
8. بازرسی نهایی و بسته بندی:

لوله ها تحت بازرسی نهایی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که تمام مشخصات و استانداردهای کیفیت را برآورده می کنند.
پس از تایید، لوله ها به دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری شود.