لوله فولادی ضد زنگ SA{0}} T36
ماهیت بدون درز لوله های فولادی ضد زنگ SA{0}} T36 قابلیت اطمینان آن را بیشتر می کند. لوله های بدون درز عاری از جوش های مستعد خوردگی و شکننده هستند، سطح داخلی صاف تری را ارائه می دهند، جریان سیال را بهبود می بخشند و خطر آلودگی در فرآیندهای حساس را کاهش می دهند. این ویژگی به ویژه در صنایعی مانند داروسازی و فرآوری مواد غذایی بسیار ارزشمند است.
لوله ضد زنگ SA{0}} T36
لوله فولادی SA{0}} T36
لوله بدون درز فولاد آلیاژی ASME SA گرید 213 T36 دارای ترکیب شیمیایی معمولی با افزودن حداکثر 0.30 کروم و 0.{5}}.50 مولیبدن است. حداقل مقاومت کششی بلبرینگ 415 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم لوله ASME SA 213 T36 205 مگاپاسکال است.
توضیحات لوله فولادی ضد زنگ SA 213 T36
| ویژگی | مشخصات |
|---|---|
| مواد | فولاد ضد زنگ (SA{0}} T36) |
| محدوده اندازه | 1/2" - 36" |
| محدوده ضخامت دیوار | SCH ٪7b٪7b0٪7d٪7d SCH 160 |
| طول | قابل تنظیم |
| پایان سطح | آنیل و ترشی |
| استانداردها | ASME SA{0}}/ASTMA213 |
لوله فولادی ضد زنگ SA213 T36
جدول محتوای عنصر محصول:
| عنصر | محتوا (٪) |
|---|---|
| کروم (کروم) | 3.30 - 3.90 |
| مولیبدن (Mo) | 0.80 - 1.10 |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی با 0.10 |
| منگنز (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| سیلیکون (Si) | 0.10 - 0.50 |
| نیکل (Ni) | 0.25 - 0.50 |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی با 0.025 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی با 0.025 |
مشخصات مکانیکی لوله فولادی آلیاژی Astm A213/ Asme Sa213 T36
| قدرت تسلیم | استحکام کششی | کشیدگی A5 دقیقه | |||
| MPa دقیقه | KSI دقیقه | MPa دقیقه | MPa دقیقه | KSI دقیقه | درصد |
| 415 | – | 60 | 30 | ||
| ASTM A213 درجه T36تعیین معادل | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Din | En | لیسانس | Nfa | Astm | مثل من |
| – | – | – | ASTM A213درجه T36 | ASME SA 213 درجه T36 | – |
فرآیند محصول
فرآیند تولید لوله های فولادی ضد زنگ SA{0}} T36 شامل چندین مرحله است. اولین مرحله انتخاب ماده اولیه است که یک آلیاژ فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا و مطابق با مشخصات مورد نیاز است. مرحله بعدی حرارت دادن مواد اولیه تا رسیدن به حالت مذاب است که به آن ذوب می گویند.
پس از ذوب شدن مواد، آن را به شکل بیلت یا شمش ریخته و سپس به صورت گرم یا سرد نورد می‌کنند تا ورق‌های فولادی ضد زنگ را تشکیل دهند. سپس این صفحات به اندازه و شکل دلخواه بریده می شوند و لبه ها برای آماده سازی برای جوشکاری اریب می شوند.
مرحله بعدی تشکیل لوله است. صفحه از طریق یک سری غلتک تغذیه می شود که به تدریج آن را به شکل لوله خم می کند. سپس لوله با استفاده از جوشکاری با مقاومت فرکانس بالا یا جوشکاری زیر آب برای اتصال لبه ها به یکدیگر جوش داده می شود. این فرآیند جوشکاری به دقت کنترل می شود تا از اتصال قوی و بدون نقص اطمینان حاصل شود.
پس از جوشکاری، لوله برای بهبود استحکام و شکل پذیری آن تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد. فرآیند عملیات حرارتی شامل گرم کردن لوله تا یک دمای خاص و نگه داشتن آن برای یک دوره زمانی خاص برای به دست آوردن خواص مورد نظر است.
در نهایت، لوله برای اطمینان از مطابقت با مشخصات مورد نیاز، با کیفیت بررسی و آزمایش می شود. فرآیند بازرسی شامل تست هیدرواستاتیک، تست اولتراسونیک، تست جریان گردابی و غیره است.
تیم GNEE
کارخانه شرکت
تگ های محبوب: لوله فولادی ضد زنگ sa-213 t36، چین sa-213 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه لوله های فولادی ضد زنگ t36, koolstofstaal naatlose buise vir gordynvervaardiging, Titanium pyp gebruik, vlekvrye staal sweispyp vir windturbines, lugvaartbedryf naatlose vlekvrye buise, Titanium pyp smeltpunt, pyppassingsplaat
ارسال درخواست
