ترکیب مواد sa213 t11 چیست

Feb 05, 2026

لوله فولادی آلیاژی ASME SA213 T11 یک ماده لوله فولادی پرکاربرد در محیط‌های-دما و فشار{1} بالا است که متعلق به نوعی از لوله‌های فولادی کم-در استاندارد ASTM A213 است. این نوع لوله فولادی به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی، جایگاه مهمی در صنایعی مانند نیروگاه، پتروشیمی و تولید بویلر دارد.

گروه GNEE در تامین لوله های بویلر تخصص دارد، دارای گواهینامه ASTM است و خدمات لوله فولادی سفارشی را ارائه می دهد.اکنون پرس و جو کنید - 20 مشتری اول یک الگوی قرارداد انگلیسی رایگان دریافت می کنند!‌

ترکیب شیمیایی لوله فولادی آلیاژی ASME SA213 T11 عمدتاً از کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) تشکیل شده است. ترکیب معمولی آن عبارت است از: کربن (C) کمتر یا مساوی 0.15٪، منگنز (Mn) 0.30-0.60٪، فسفر (P) کمتر یا مساوی 0.025٪، گوگرد (S) کمتر یا مساوی 0.025٪، سیلیکون (0.0-C) 0.0% (Sirom) 1.00-1.50٪ و مولیبدن (Mo) 0.44-0.65٪. این طراحی ترکیبی به آن اجازه می دهد استحکام بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون را در دماهای بالا حفظ کند و به ویژه برای استفاده طولانی مدت در محیط های کاری زیر 540 درجه مناسب است.

ASTM A213 /SA213 T11 ترکیب شیمیایی

درجه	C کمتر یا مساوی است	منگنز	P کمتر یا مساوی است	S کمتر یا مساوی است	Si کمتر یا مساوی است	مو
ترکیب SA213 T11	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.0	0.44~0.65

SA213 T11 خواص مکانیکی

درجه	SA 213 T11 استحکام کششی، MPa	قدرت تسلیم، MPa
T11	415 دقیقه	205 دقیقه
SA 213 Gr T11 Density	ازدیاد طول، %	سختی، HB
7.85 گرم بر سی سی	30 دقیقه	حداکثر 179

قطر بیرونی و تحمل لوله بدون درز فولاد آلیاژی T11

قطر بیرونی	تحمل OD	تحمل WT	تحمل بیضی	تحمل طول برش
OD کمتر یا مساوی 12، 7 میلی متر	± 0، 13 میلی متر	± 15 %	-	+ 3، 18 میلی‌متر، - 0 میلی‌متر
12، 7 میلی متر < OD کمتر یا مساوی 38، 1 میلی متر	± 0، 13 میلی متر	± 10 %	حداکثر، 1، 65 میلی متر	+ 3، 18 میلی‌متر، - 0 میلی‌متر
38، 1 میلی متر < OD کمتر یا مساوی 88، 9 میلی متر	± 0، 25 میلی متر	± 10 %	حداکثر، 2، 41 میلی متر	+ 4، 76 میلی‌متر، - 0 میلی‌متر

ضخامت و تحمل دیوار لوله فولادی آلیاژی ASTM A213/ASME SA213 T11

لوله فولادی آلیاژی ASTM A213/ASME SA213 T11 نورد گرم	قطر بیرونی، میلی متر	تحمل، %
	OD کمتر یا مساوی 101.6، WT کمتر یا مساوی 2.4	+40/-0
	OD کمتر یا مساوی 101.6، 2.4＜WT کمتر یا مساوی 3.8	+35/-0
	OD کمتر یا مساوی 101.6، 3.8＜WT کمتر یا مساوی 4.6	+33/-0
	OD≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101.6، 2.4＜WT کمتر یا مساوی 3.8	+35/-0
	OD>101.6، 3.8＜WT کمتر یا مساوی 4.6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
لوله فولادی آلیاژی ASTM A213/ASME SA213 T11 سرد کشیده شده	قطر بیرونی، میلی متر	تحمل، %
	OD کمتر یا مساوی 38.1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

لوله دیگ بخار A213 T11 فن آوری های کلیدی در فرآیند تولید

لوله فولادی بدون درز A213 T11 با استفاده از فرآیند ترکیبی نورد گرم و کشش سرد تولید می شود. فرآیندهای اصلی عبارتند از:

1. آماده سازی لوله: فولاد خالص با استفاده از ذوب کوره الکتریکی و فرآیند پالایش LF تولید می شود و محتوای P و S را کنترل می کند.<0.025%.

2. شکل دهی سوراخ: سوراخ کردن نورد کج در حدود 1200 درجه انجام می شود و یک لوله را از طریق مکانیسم تغییر شکل Mannesmann تشکیل می دهد.

3. کار سرد: کشش سرد چند- همراه با بازپخت میانی تضمین می کند که لوله تمام شده دقت ابعادی ± 0.1 میلی متر دارد.

4. فرآیند عملیات حرارتی: عملیات نرمال کردن و تلطیف کردن، ریزساختار یکنواخت فریت{1}پرلیت، با سختی کنترل شده بین HB170-220 را تضمین می کند.

لوله دیگ بخار A213 T11 کاربردها:

1. سیستم های دیگ بخار نیروگاه: به عنوان لوله های سوپرهیتر و بخاری مجدد استفاده می شود که در شرایط شدید 580 درجه / 15 مگا پاسکال مقاوم است. داده های یک پروژه واحد فوق بحرانی نشان می دهد که لوله های فولادی T11 تنها 0.2 درصد تغییر شکل خزشی را پس از 100000 ساعت کار نشان می دهند.

2. واحدهای پالایش نفت: به عنوان خطوط لوله در راکتورهای هیدروژناسیون، با مقاومت فرسایش هیدروژنی برتر از فولاد ضد زنگ 304 استفاده می شود.

3. سیستم های کمکی انرژی هسته ای: به عنوان لوله های تبادل حرارتی حلقه ثانویه در واحدهای AP1000، با حجم خدمات تجمعی بیش از 2000 تن استفاده می شود.